一、干法制作工藝。

此法為老式加工工藝技術，具體方法是比較簡約，要求將鋁層的原材料用配制劑或水按要求密度溶水配制，并加必須的加劑、渲染劑等配出鋁層漿，用刷抹器均地刷抹在機布上，再經烘干機機、焙烘，使配制劑或含水分蒸發器，在機布上演變成那層韌性的pe膜。其加工工藝技術步驟為：機布上卷 —— 刷抹 —— 烘干機機—— 軋壓(或拷花) —— 冷卻后 —— 的成品上卷。

二、濕法藝。

以二甲基甲酰胺熔化分解耐磨表層資料弄成耐磨表層漿，涂覆在機布后滲入河中成溶化膜。DMF能和水成無現混溶，在河中DMF溶出度，而聚安脂不溶解水，溶劑濃度短時間提高，形成在機布以上。在耐磨表層溶化歷程中，隨著半透膜的效用，DMF從聚安脂中大幅度外滲，形成鉛直于聚酰亞胺膜表皮的綠色通道納米纖維，那么這般高聚物膜的表皮呈多孔狀，如若把這納米纖維的內直徑掌控在0.5—5 um時間內，則可弄成既通風又能放水、透濕的防水布。濕法耐磨表層的新工藝工作流程為：機布上卷 一 涂覆 一 浸漬在水溶劑中溶化 一 烘烤 一 放涼 一 樣品上卷。

三、熔融法工藝設計。

將熱蠕變環氧樹脂當作鍍層劑煮沸刷抹在涂層布上，以備時，用熱輥子或熨斗熱壓，使原先刷抹在涂層布上的條狀、線狀或蜂窩狀的不飽和樹脂在此冰化，膠結在被生產制造的風衣面料上，實用于粘補領襯。其的工藝過程視涂裝步驟而異，典型的有下類多少種。

1、撒粉法。是將咖啡豆硅膠粘合劑耗電磁噪聲裝備，使顆粒均撒于涂膜布表面，最后用不沾染干燥箱通過干固。此法經常使用氯氯乙烯一冰醋酸氯氯乙烯涂膜劑，統稱EVA襯布處理。

2、粉點法。是在若干熱輥和一只鳥加工輥團體設施設備勤奮努力行刷抹。這款加工輥頂部有涂覆劑和刮刀，光敏樹脂闖進雕琢輥的陰紋井內，經輥煮沸后的布藝、布面溫濕度大約160—180℃，在與雕琢輥遇到的同時順利完成粉沫成點的轉意。熱輥溫濕度有效控制在160—240℃，而尼龍粉沫轉意溫濕度在55℃范圍，聚氯乙烯粉沫在95℃范圍。

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