伴隨著柔軟版印上POS機一直發展前景，將從而促使包裝袋印上互聯網行業對水基吸塑油和幾種新款柔軟吸塑油的要最為急切需要，要量將進一次加上大。在國內當今具備各種類型紙板箱柔印機近千臺，常見便用水吸塑油印上，年耗量在1萬噸大于，占水性油墨總需求量25%。

 水性樹脂油墨印刷油墨在厚紙板油墨印刷操作過程中長時間面臨一系難題，緣由淺析和完成方案可參考資料如下所述：

 1、打印負荷的調低很關健，它其中包括印版和被印刷物間的負荷及網紋輥和印版間的負荷。如果出現了膠印吸塑油107硅橡膠粘度過高、膠印吸塑油空氣干燥過快的大問題，化解具體方法是調準負荷、溶解膠印吸塑油、更改慢干劑。

 2、吸塑油干在印版上，印邊側模糊不清時，有機會是暖風吹到印版上，紙質黏膠纖維摻進吸塑油引致除如何消除靜電反應遲鈍，減少法子是直接稀釋就可以吸塑油并計劃經濟體制起速，將上墨體系遮蓋，或換個吸塑油、安裝采用去除如何消除靜電設備。柔版特別的最合適現場印，若是現場不實，根本原因有機會是吸塑油效果過低、被印刷物界面不光滑整潔，防范方式方法是采用效果高的吸塑油、采用界面效果好的被印刷原材料。

 3、噴墨墨水在印版上堆砌也可以銀行網點放滿，誘因例如上墨超負荷、噴涂負壓過大、噴墨墨水空氣干燥治理 過快或噴墨墨水太弱等，治理 手段步驟是換新網紋輥、調試負壓、調用慢干劑或用高色強噴墨墨水。噴涂懸挑腳手架力差的誘因有噴墨墨水空氣干燥治理 的的溫度太低、噴墨墨水與原料無親和、原料外表達因值過低必須電暈治理 等，治理 手段步驟是檢測的外表表面層張力、提升烘箱的的溫度、換新噴墨墨水明細或打毛印刷原料外表。

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